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山东鑫宇睿机电设备有限公司 年维修保养2000台电机项目竣工环境保护验收监测报告表

验收监测结论：
一、工程基本概况
山东鑫宇睿机电设备有限公司成立于2019年03月13日，法人代表为张琳，经营范围：销售、维修：机电设备、起重设备、建筑工程机械；生产、销售：电动机、发电机、减速机；销售：五金产品、办公用品、橡胶制品、塑料制品（不含危险化学品）、泵（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。山东鑫宇睿机电设备有限公司选址潍坊市寿光市圣城街道静山路南首路东，投资50万元建设“年维修保养2000台电机项目”，租赁车间一处，车间总建筑面积为1000m²。购置电焊机、车床、真空浸漆罐等主要生产设备22台（套）。项目具有年维修保养2000台电机的生产能力。
项目位于潍坊市寿光市圣城街道静山路南首路东，厂区东临晨鸣新力热电厂，西临晨鸣水泥厂，南临泡沫箱厂，北临晨鸣新力热电厂。地理位置优越，交通运输方便。租赁车间一处，门口位于车间南侧，作为运输和人流的主要出入口。办公区位于车间西北侧。项目平面布局合理，功能区分明。
《山东鑫宇睿机电设备有限公司年维修保养2000台电机项目环境影响报告表》于2020年6月8日取得潍坊市生态环境局寿光分局批复，批准文号为：寿环审表字【2020】067号。
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）的要求，需对该项目进行环境保护验收监测。根据验收暂行方法我单位立即成立了验收小组并联系检测公司，最终山东华一检测有限公司承接了我单位的环保验收检测，并于2020.09.19-2020.09.20进行了采样和监测，出具了验收检测报告，根据检测报告中的数据我们编制了竣工环保验收监测报告。
二、验收监测结论
1、运行工况
验收监测时间：2020.09.19-2020.09.20，验收监测期间本项目正常生产，各种生产设备运转良好。验收期间该厂生产负荷达89.9%~91.6%，满足建设项目竣工环境保护验收监测对工况应达到75％以上生产负荷的要求。因此，本次监测为有效工况，监测结果能够作为该工程竣工环境保护验收依据。
2、废气监测
无组织废气结果分析：
根据检测期间检测数据显示，无组织苯乙烯、甲苯、二甲苯最大排放浓度分别低于监测限值，无组织VOCs最大排放浓度1.25mg/m³，甲苯、二甲苯、VOCs无组织排放浓度能够满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值要求；苯乙烯无组织排放浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）（二级新扩改建）恶臭污染物厂界标准值。无组织颗料物排放浓度最大值为0.322mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织监控浓度限值要求。
有组织废气结果分析：
根据检测期间检测数据显示，有组织苯乙烯最大排放速率为2.6×10^-3kg/h，最大排放浓度为0.571mg/m³；有组织甲苯最大排放速率为1.1×10^-3kg/h，最大排放浓度为0.234mg/m³；有组织二甲苯最大排放速率为1.7×10^-3kg/h，最大排放浓度为0.372mg/m³，有组织VOCs最大排放速率为2.1×10^-2kg/h，最大排放浓度为4.72mg/m³。有组织甲苯、二甲苯、VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2标准要求；苯乙烯有组织排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排气筒排放最高允许排放速率限值要求。有组织颗粒物最大排放浓度为7.3mg/m³，最大排放速率为3.3×10^-2kg/h；满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1“重点控制区”标准限值标准及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放速率二级标准；
3、噪声监测
验收监测期间，项目厂界噪声昼间监测结果在51.3dB（A）~56.2dB（A）之间，夜间监测结果在42.6dB（A）~47.1dB（A）之间，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A））。
4、废水
项目废水主要是生活污水。
验收监测期间，项目废水排放PH（无量纲）日均值范围为7.15~7.34，化学需氧量日均浓度最大值336mg/L，五日生化需氧量日均浓度最大值115mg/L，氨氮日均浓度最大值5.34mg/L，悬浮物日均浓度最大值110mg/L，总磷日均浓度最大值0.24mg/L，总氮日均浓度最大值13.2mg/L，满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准要求（PH值（无量纲）6.9-9.5，SS≤400mg/L，BOD₅≤350mg/L，CODcr≤500mg/L，氨氮≤45mg/L，总磷≤8mg/L，总氮≤70mg/L）。
5、固体废弃物
本项目固废包括生活垃圾、一般工业固废、危险废物。
1）生活垃圾
项目固废主要为生活垃圾。项目劳动定员7人，生活垃圾产生量约为0.5kg/人·d，年生产300天，生活垃圾产生量为1.05t/a，收集后定期委托环卫部门清运。
2）一般工业固废
焊渣：焊接过程中使用焊丝、焊条产生的焊渣约为0.01t/a，分类收集外售处理。
布袋除尘器收集的粉尘：收集到的少量金属粉尘约为0.046t/a，分类收集外售处理。废包装材料：产生量约为0.2t/a，分类收集外售处理。
废电机零件：根据企业提供信息，年拆除更换废零件约为10t/a，分类收集外售处理。
边角料：修整时少量部分配件需进行简单机加工及打磨工序产生的边角料约为0.1t/a，分类收集外售处理。
废抹布：维修保养过程使用少量抹布擦拭，不能重复利用的废旧抹布约为0.03t/a，（危废代码：HW49 其他废物：900-041-49），因被列入危险废物豁免管理清单内，不按危废管理，混入生活垃圾内委托环卫部门清运。
3）危险废物
废机油（含桶）：项目产生的废机油（含桶）产生量为0.01t/a，（危废代码：HW49其他废物：900-041-49）暂存于危废库，委托具有危废处置资质的单位进行处理。
废绝缘漆桶：项目使用后的废绝缘漆桶产生量为0.05t/a，（危废代码：HW49 其他废物：900-041-49）暂存于危废库，委托具有危废处置资质的单位进行处理。
废绝缘漆：浸漆烘干后个别部分留有多余绝缘胶渍，需进行表面清理，产生量约为0.005t/a，（危废代码：HW12 染料、涂料废物：900-252-12）暂存于危废库，委托具有危废处置资质的单位进行处理。
废活性炭：有机废气产生总量0.024t/a，1t活性炭可以吸附0.5t有机废气，则本项目产生废活性炭约0.072t/a，（危废代码：HW49其他废物：900-041-49），暂存于危废库，委托具有危废处置资质的单位进行处理。
废UV灯管：大约2年更换一次，一次全部更换约0.01吨，（危废代码为HW29：900-023-29），委托具有危废处置资质的单位进行处理。
6、排污许可证
本公司在启动生产设施或者在实际排活之前，依据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019版）》的规定申请并取得排污许可证，严格按照排污许可证的规定排放污染物。项目已取得排污许可证登记回执，登记编91370783MA3PAHGR9R001Z 。

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