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潍坊鑫意达印业有限公司年印刷1200吨纸制品项目 竣工环境保护意见

一、工程建设的基本情况
1、工程概况
潍坊鑫意达印业有限公司成立于2007年12月，注册地址为山东省潍坊市奎文区潍胶路1777号院内3号车间，法定代表人王玉红，经营范围：出版物印刷，包装装潢印刷品印刷，其他印刷品印刷；销售：纸张、纸制品。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。
包装印刷行业作为重要的中游行业，其产业竞争加剧的格局非常明显。从行业近年发展来看，我国包装印刷行业形成了万亿市场规模。近十年来，我国包装工业总产值从2002年2，500多亿元，到2009年突破1万亿元，超过日本，成为仅次于美国的世界第二包装大国。2016年国内包装工业总产值完成接近2万亿元，包装行业社会需求量大、科技含量日益提高，已经成为对经济社会发展具有重要影响力的重要产业。与此同时，行业公司竞争也呈现加剧分化发展特征较为明显。“十三五”展望指出，当前，世界各国对印刷行业节能、降耗、减排、绿色、安全要求日渐提高。绿色印刷已经成为全球印刷业未来发展的主流，发展绿色印刷也已成为我国印刷业“十三五”发展的主攻方向。(注：绿色印刷指的是印刷要有环境保护意识，要加强印刷企业重视环保的观念，大力推进节约资源、能源工作，实行循环经济，坚持科学发展观。）在“十三五”期间要抓住时机，及时采取有力措施，通过推行绿色印刷战略，加快印刷产业发展方式转变，推动整个印刷产业实现转型和升级。
潍坊鑫意达印业有限公司拟投资500万，于山东省潍坊市奎文区潍胶路1777号院内3号车间建设年印刷1200吨纸制品项目。项目租赁现有厂房进行生产，总建筑面积3168平方米，其中生产区建筑面积2768平方米，仓储区建筑面积200平方米，办公区建筑面积200平方米。购置对开四色印刷机、折页机、对开单色胶印机、覆膜机等生产设备29台（套），主要产品为纸质版印刷品，现全厂可具有年印刷1200吨纸制品的生产能力。
项目主要原辅材料消耗：铜版纸1203t/a、环保水性油墨9.5t/a、环保型润版液0.45t/a、显影液2.6t/a、洗车水0.6t/a、橡皮布41张/a、骑马钉1.2kg/a、CTP版材质1万张/a、热熔胶0.7t/a、BOPP预涂膜1.5t/a。
项目主要工艺流程：CTP电脑排版-裁切-印刷-质检-部分覆膜-折页-装订-边角剪切-包装入库；
工艺流程简述：首先是，利用电脑程序按客户要求进行设计将设计的图像在柯达CTP机上用显影液显示在CTP板材上，制成模板。将市场采购的纸张原料用切纸机裁剪成客户要求的产品尺寸。按照设计模板用印刷机进行平板印刷，印刷过程中在印刷机内进行烘干。印刷好后对纸张进行人工校色质检（即为半成品），不合格的产品按下脚料处理。部分产品进行表面覆膜，覆膜后得到部分成品直接进行裁边后包装入库；部分成品则根据订单需求进行折页，折页后的产品通过胶订或者钉订后裁边，最后包装入库。
本项目印刷属于平板印刷（平版印刷为间接印刷方式，即印版上图文部分的油墨，经中间载体的传递，转移到承印物表面的印刷方式，通过使用润版液，从而在印刷过程
中，图文部分吸附油墨，排斥润版液；而印版的空白部分吸附润版液，排斥油墨)，根据
企业提供资料，印刷过程中无需用水，对印刷版清洗及擦拭则使用抹布蘸取少量洗车水。润版液刷在印刷版上，废印刷版由厂家回收，无废润版液产生。
项目总投资500万元，其中环保投资20万元，用于项目生产过程污染控制和消减设备装置的采购等，本项目环保投资占总投资额的4%。
2、项目批复情况说明
该项目环评报告表于2020年4月由山东众城环保技术咨询有限公司进行编制，并于2020年5月8日《潍坊鑫意达印业有限公司年印刷1200吨纸制品项目环境影响报告表》取得潍坊市生态环境局奎文分局批复，批准文号为潍环奎审表字[2020]8号；企业于2020年8月7日签署并发布了突发环境时间应急预案，并达到备案要求，并于2020年8月18日通过潍坊市生态环境局奎文分局备案，备案编号为370705-2020-026-L；受企业委托山东华一检测有限公司于2020年8月8日-2020年8月9日承担本项目环境保护设施竣工验收监测工作，并于2020年8月25日通过潍坊市生态环境局奎文分局验收，固体废物污染防治设施验收表（试行）文号为潍环奎验固【2020】42号。
3、设计阶段与实际建设状况、监测数据与可行性分析
项目设计阶段印刷、胶钉废气经集气罩收集+UV光氧设备+活性炭吸附装置处置通过15米排气筒P1高空排放，通过2019年7月8日委托山东华一检测有限公司对其印刷、胶钉废气排气筒P1检测报告可知，印刷废气有组织VOCs最大排放浓度为2.14mg/m³、胶钉废气有组织非甲烷总烃最大排放浓度为4.12mg/m³。
现阶段废气处理设施实际建设情况为集气罩收集+二级活性炭吸附装置+15米排气筒P高空排放，通过2021年4月19日委托山东华一检测有限公司对其印刷废气排气筒P1监测报告可知，印刷废气有组织VOCs最大排放浓度为1.85mg/m³，胶钉废气有组织非甲烷总烃最大排放浓度为3.61mg/m³。
通过上述项目设计初阶段及现阶段实际建设情况环保措施分析，并对其检测数据对比可知，二级活性炭吸附装置处理后有组织排放量比UV光氧设备+活性炭吸附装置处理后有组织排放量少，监测数据表明二级活性炭吸附装置处理效率远高于UV光氧设备+活性炭吸附装置，减少了有组织VOCs、非甲烷总烃的有组织排放，保护了环境，以上对印刷、胶钉废气的处理工艺及排放（集气罩收集+二级活性炭吸附装置+15米排气筒P高空排放）是可行的。
4、工程变更情况
本项目设计阶段产生的废气经集气罩收集+UV光氧设备+活性炭吸附装置处置通过15米排气筒P1高空排放，现阶段废气处理设施实际建设情况为集气罩收集+二级活性炭吸附装置+15米排气筒P1高空排放。
由于本项目属于印刷行业，原材料多为纸张等较为易燃品，根据同行业沟通所致UV光氧设备温度升高后很容易易燃并发生爆炸，并且UV光氧处理效率比活性炭吸附装置低，且不再提倡使用UV光氧作为废气处理设施。
按照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号），以上变更不属于重大变更。
     二、环境保护执行情况
废气：本项目产生的废气主要为制版、印刷过程产生的有机废气、洗车过程产生的洗车水废气、润版过程挥发的有机废气（废气主要成分为VOCs）、裁切工序产生的少量颗粒物及装订工序产生的少量非甲烷总烃。
1）印刷工序产生的VOCs
该项目印刷工序产生的VOCs通过集气罩收集+二级活性炭处理+15米排气筒P1高空排放，有组织排放满足《挥发有机物排放标准第4部分 印刷行业》（DB37/2801.4-2018）中表2中排放限值，即VOCs≤50mg/m³，排放速率限值1.5kg/h。
未被收集的废气通过车间密闭、加强清洁生产管理等措施无组织排放，无组织排放的VOCs满足《挥发有机物排放标准第4部分 印刷行业》（DB37/2801.4-2018）中表3中厂界监控点浓度限值（即VOCs≤2.0mg/m³）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A厂区内VOCs无组织排放监控要求。
2）胶订工序产生的有机废气
项目胶订工序产生的有机废气，主要以非甲烷总烃计。环保处理设施与印刷工序共用一套，废气通过集气罩收集+二级活性炭处理+15米排气筒P1高空排放，有组织排放的非甲烷总烃排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中非甲烷总烃排放浓度限制要求（有组织非甲烷总烃≤60mg/m³）。
未被收集的非甲烷总烃通过车间封闭、加强车间清洁生产管理、加强厂区绿化等措施无组织排放，无组织排放的非甲烷总烃排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中企业边界大气污染物浓度限值（≤4.0mg/m³）的要求。
 
3）剪裁工序产生的少量粉尘
剪裁工序产生的少量粉尘，通过车间密闭、加强清洁生产管理等措施无组织排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中浓度限值（周界外浓度最高点1.0mg/m³）的要求，对环境影响较小。
废水：本项目无生产废水产生，污水主要为生活污水。生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便用污水，该部分废水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。 
噪音：该项目运营期产生的噪声主要是生产过程中切纸机、印刷机等设备运行产生的噪声，通过选用低噪声设备、建筑隔声、基础减振、距离缩减等措施。
固废：该项目产生的固体废弃物主要为一般固废（边角料、残次品）、危险废物（废CTP板材、废油墨、废洗车液、废活性炭、废原料桶、废抹布）和生活垃圾。生产过程中产生的边角料、废包装材料收集后外售；废危险废物待产生后委托资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。
三、监测结果
废气：有组织废气：监测期间：排放的有组织VOCs排放浓度为1.85mg/m³，排放速率为6.2×10^-3kg/h，VOCs有组织排放满足《挥发有机物排放标准第4部分 印刷行业》（DB37/2801.4-2018）中表2中排放限值，即VOCs≤50mg/m³，排放速率限值1.5kg/h。
无组织废气：厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.305mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m³)的要求；厂界VOCs最大排放浓度为0.0732mg/m³，《挥发有机物排放标准第4部分 印刷行业》（DB37/2801.4-2018）中表3中厂界监控点浓度限值（即VOCs≤2.0mg/m³）；厂区内VOCs小时平均排放浓度为0.0692mg/m³，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A厂区内VOCs无组织排放监控限值（6.0mg/m³）要求；非甲烷总烃无组织最大排放浓度为1.32mg/m³，无组织排放的非甲烷总烃排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中企业边界大气污染物浓度限值（≤4.0mg/m3）的要求。
2、废水：项目无生产废水产生，主要废水为生活污水。项目产生的生活废水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。
3、噪声：监测期间：厂界昼间噪声监测结果在54.7dB（A）~57.2dB（A）之间，夜间噪声监测结果在46.5dB（A）~48.3dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。（标准值：昼间60dB（A）；夜间50dB）。
4、固废：本项目运营过程中产生的固体废弃物主要为职工生活垃圾、质检工序产生的不合格品、裁切工序中产生的边脚料、原辅料产生的废包装材料、危险废物；危险废物主要是废油墨（含桶）、废洗车渣、擦拭清洁设备的废抹布、废显影液、废活性炭、废UV灯管。
生活垃圾由环卫部门统一收集清运，不外排；边脚料、不合格品、废包装材料统一收集后外售处理。危险废物在危废库分类收集后由有资质单位处理。
通过以上措施，本项目的固废均妥善处理，不外排，处理措施和处置方案满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单标准要求和《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及其修改单标准要求，不会对周围环境产生不利影响。
四、结论
潍坊鑫意达印业有限公司年印刷1200吨纸制品项目环境保护手续齐全，基本落实了环评及批复提出的各项环保措施和要求，主要污染物基本达标排放，项目符合建设项目竣工环境保护条件。
五、要求及建议
1、完善环境管理内容和环境检测计划内容，定期进行检测，并做好记录。
2、严格落实各项环境风险防范措施，定期开展突发环境污染事故应急演练和培训等。
3、加强各类环保设施的日常维护和管理，并确保环保设施正常运转和各项污染物稳定达标排放。
 
 
潍坊鑫意达印业有限公司
              2021年4月

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